Цялостната система за етикетиране в -форма включва главно система за шприцване (включително машини за леене под налягане/издухване, форми, сушилни, охладители и др.) и роботизирана система (включително библиотека с етикети, роботизирани ръце и транспортни ленти). Типичният поток на процеса е както следва: роботизираната ръка извлича отпечатаните етикети от библиотеката с етикети, точно ги поставя в кухината на матрицата, използвайки вакуумни или електростатични методи, след което формата се затваря за шприцване или формоване с издухване. След отваряне на формата, роботизираната ръка изважда готовия продукт.
Цялото време на цикъла варира от 4 до 8 секунди в зависимост от системата. С технологичния напредък се появиха различни иновативни процеси за етикетиране на-форми, като например термохромни етикети за-форми (променящи цвета си, когато са изложени на студена или гореща вода), етикети с ефект на леща в-форми (постигане на 3D динамични визуални ефекти), етикети с 3D ефект-око-(комбинирани с функции против -фалшифициране) и етикети с ефект на релефна текстура (постигане на три{10}}измерно тактилно усещане чрез процес на наслояване). Материалите за-отливки на етикети стават все по-тънки (намаляване на разходите и улесняване на рециклирането), с покрития-без лепило (премахване на ленти и подобряване на качеството на печат), напълно прозрачни (постигане на визуален ефект „без-етикети“) и разнообразяване на продуктовото разнообразие. Технологията се разшири в областта на функционалната интеграция, като например разработване на етикети в -мухъл с радиочестотна (RFID) функционалност, вграждане на RFID чипове и антени в етикетите, така че, запазвайки предимствата на традиционното етикетиране в-мухъл, тя също така добавя функции като проследяване на артикули и четене и запис на данни.